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金刚石钻头钻探操作注意事项20条
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  • 更新时间:2018/06/28 14:15:40
地质钻机利用金刚石钻头进行钻探操作,设计的机械系统、钻探配件和操作技术相当多,为了使金刚石钻头的钻探操作更加规范,保证钻探工作者的人身安全和降低钻探机械设备的非正常损坏,金钻钻头厂总结了20条金刚石钻头钻探操作注意事项。
金刚石钻头钻探操作注意事项20条
1. 根据需要钻进的孔深,提前安排好要用的金刚石钻头和扩孔器的口径,并且使按照从大到小的顺序使用。
2. 新的金钻钻头需要进行初磨,使用低档位中低钻压初磨1min左右后逐渐提高转速并且降低钻压至正常钻进水平。
3. 钻进比较坚硬的岩层时,如果使用扩孔器钻头,确保扩孔器的新旧程度和金刚石钻头相当,外径差值控制在0.3毫米左右,如果差值太大会降低钻进效率。
4. 对于新机长喜欢使用卡簧卡心,在下钻前要确保卡簧的自由内径比钻头胎体的内径小,但差值也应该在0.3毫米,太大或者是太小都很难实现轻松卡住岩心。
5. 在钻进新的钻孔使,安装的钻具要确保主动钻杆、钻杆、变径接头、岩心管等钻探配件的同心度,钻具的偏心会导致偏孔和钻具的拧断。
6. 钻具的组装前应该对钻探配件逐一检查,确保管材没有裂痕,接头丝扣没有变形。
7. 钻具在提钻后,取出岩心需要将其再次投放如钻孔内继续钻进,不允许让钻具自由落体的方式直接到达孔底。
8. 在水路系统出现循环不畅的情况是要及时降低转速,并且提钻找出具体原因,严禁切断循环液继续钻进。
9. 金刚石钻头在使用寿命结束后,如果钻孔还没有完成,不应该使用新的金钻钻头下钻扫孔,应该更换旧的或者是小一级口径的金钻钻头。
10. 在设计孔深较大时,如果是钻进的是容易发生偏孔的地质岩层时,应该在钻具中装备扩孔器、扶正器等稳定导向接头。
11. 安装和拆卸金刚石钻头时,不推荐使用管钳,而应该使用链钳或者是其他类型的具有多点位触控的钳子。
12. 单个钻进回次结束后取出岩心管内的岩心时,不推荐将钻头拧卸下来。可以使用非铁质锤轻轻敲击岩心管管壁,切勿猛烈敲击或者是敲击金刚石钻头的胎体部分。
13. 进入钻探工地后,每台钻机应该最少配备两套以上的同口径的钻具,防止钻具发生损坏后影响工程进度。
14. 钻具一旦拧卸分开后,必须在丝扣出涂抹防锈和润滑油。
15. 遇到容易打滑的极坚硬岩层时,应该选用金钻的6-8度金刚石钻头,并且按照厂家的指导使用。
16. 如果钻进卵石、钢筋混凝土、填石层和破碎等复杂岩层,应该使用金钻25-28度(研50)金刚石钻头,可以完全取代金刚石复合片钻头,并且拥有更高的钻进效率。
17. 钻头的选购应该权衡质量和价格两个方面,市场上极低价格的钻头应该慎重考虑。
18. 如果钻探机长钻探配件的年消耗量大,特别是钻头用量大,应该考虑从金钻钻头厂家直接批发以节约钻探成本。
19. 在单个回次结束后,机长在卡心过程中不应该切断循环液,防止钻头在卡钻过程中发生烧钻。
20. 对取出的岩心应该做好拍照并且记录此类岩层所选用金钻钻头的胎体硬度,下次遇到相似岩层时可以免去钻头选配的复杂过程。

金刚石钻头钻探操作还有很多需要的地方,上述只是总结出钻探机长经常容易出现的违规操作,提醒广大的从事钻探行业的机长们,钻机钻探属于大型机械类工种,要始终把安全操作规程放在首位,再去考虑钻探成本和时效的问题。

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